Строительство сушки, оснащенной оборудованием немецкой фирмы Ponndorf Anlagenbau GmbH, началось на «Балтике-Хабаровск» 2 года назад в рамках системной работы по сокращению образования отходов и увеличению доли повторно используемых материалов. Так, на всех филиалах компании «Балтика» уже давно налажен раздельный сбор фракций, подлежащих переработке. Стекло, алюминий, пластик и пленка, картон и бумага собираются в отдельные контейнеры и отправляются на предприятия-переработчики в качестве вторсырья. Кроме того, компания привлекает и население Хабаровска к раздельному сбору в рамках проекта «Принеси пользу своему городу». Что касается непосредственно отходов пивопроизводства, то дробину – нерастворимые остатки дробленого солода – закупают сельхозпредприятия для добавления в корм скоту. Кроме того, дробина с хабаровского пивоваренного завода используется и как компонент при производстве кирпича. Теперь у «Балтики-Хабаровск» появилась дополнительная возможность превращения отходов в доходы.

Александр Вершинин, директор филиала «Балтика-Хабаровск»: «С открытием нового комплекса по сушке дрожжей мы сможем передавать отработанные дрожжи в сухом виде в качестве вторсырья для производства кормов для животных. Это ценная биологически активная добавка, содержащая белки, витамины группы В, минералы и аминокислоты. Именно сухие дрожжи наиболее востребованы на рынке во всем мире. К сожалению, на Дальнем Востоке отсутствуют производители таких кормов, но мы надеемся, что нашей продукцией заинтересуются и местные фермеры, которые могут добавлять сухие дрожжи в готовые корма – например, в комбикорм».

Ценность добавления в корма для животных именно сухих пивных дрожжей обусловлена более высокой концентрацией полезных веществ на 1 кг продукта благодаря выпариванию влаги. При этом срок хранения сухого вещества многократно увеличивается: с 5 дней для жидких дрожжей до 1 года для сухих.

Процесс превращения отработанных жидких пивных дрожжей в сухой продукт был запущен в присутствии гостей: сушильный барабан, измельчитель сухой фракции и скруббер, очищающий воздух от мелких взвесей. Спустя несколько минут все присутствующие смогли увидеть своими глазами готовый продукт – натуральные сухие дрожжи, которые после измельчения упаковываются в крупногабаритные мешки, биг-бэги. Оборудование способно перерабатывать 10 тонн сырых дрожжей в сутки, из которых получается 2 тонны сухого продукта. Инвестиции в проект составили 113,5 миллионов рублей.

Подробнее в пресс-релизе.